影响冒料因素及解决办法
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1.螺杆因素
排气式螺杆多采用多阶设计，片材机，此设计的优势在于排气口处为常压，物料不致流出。有一个排气口的挤出机要求有 2阶螺杆，PS片材挤出机，有 2 个排气口需要 3 阶螺杆。每 1 阶有常压段、压缩段及计量段，第 1阶起始段为常压加料段，PS片材机厂商，第 2 阶为常压排气段，也就是排气口所在的位置。对于排气式挤出机螺杆设计有 2个主要的问题：，在到达排气段时，物料必须全部熔融，以排出挥发份；第二，pp片材生产线，第 2 阶螺杆的送料量必须大于阶螺杆，以使第 2阶起始处螺槽未充满，PS片材机多少钱，ps片材机厂家，这样就可使排气口处保持常压。当第 1 阶螺杆的送料量比第 2阶螺杆大时，挤出机中的熔体就会发生倒流。要解此决此问题，就得减少第 1 阶的送料量或增加第 2 阶的送料量。
挤出机的维护与保养
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(1)当挤出机需较长时间停止使用时，应在螺杆、机简、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于木箱内，并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。
(2)定期校正温度控制仪表，检查其调节的正确性和控制的灵敏性。
(3)挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书指i定的润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不反，降低零件使用寿命；油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫（圈），以确保润滑油量。
片材机出现振动的原因有很多，其中振动主要分为强迫振动、自激振动以及出由振动三种。
在机械加工中，若是在精密切削或磨削时产生的振动，主要是强迫振动。一般的切削条件下的振动主要是自激振动。那么，针对不同的振动，该分别采取哪些预防措施呢？
系统中产生的振动力随时间的变化而变化，在时间的作用下运动，称为系统的响应力，或系统的动态特性。它可以用位移，速度或加速度表示。为了避免片材机在加工过程中出现振动，PS片材机，要先通过试验确定片材机的动态特性，然后制定出解决方案。可在刀具与工件间用激振器模拟变交切削力。然后测量刀具与工件之间的相对振动位移及振动位移对激振的相角。
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